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基礎信息Product information
產(chǎn)品名稱:

西門子系統(tǒng)CU320控制器報F31885

廠商性質(zhì):經(jīng)銷商

所在地:上海市

更新時間:2024-06-09

產(chǎn)品簡介:

西門子系統(tǒng)CU320控制器報F31885恒稅電氣公司是較早從事工控設備維修單位,目前擁有西門子維修工程師和先進的維修設備,具有豐富的維修技術(shù)和經(jīng)驗。我們一直專注維修技術(shù)的研究,保證不二次損壞機器,不收取任何檢測費用,維修西門子就找專修西門子公司!

產(chǎn)品特性Product characteristics
品牌Siemens/西門子產(chǎn)地進口
加工定制

西門子系統(tǒng)CU320控制器報F31885;公司是專業(yè)從事西門子數(shù)控系統(tǒng),控制化系統(tǒng)維修領域內(nèi)的設備為主,涉及行業(yè)之廣泛,如:光伏能源、半導體、紡織、塑料、醫(yī)療、環(huán)保、冶金、造紙、汽車電子、鋼鐵、化工、鍋爐控制、煉油、石化、光纖、橡膠、能源發(fā)電等行業(yè)。 如:變頻器維修,直流調(diào)速器維修,觸摸屏維修,電源維修,伺服驅(qū)動器維修,驅(qū)動板維修,控制板維修等工控一體化技術(shù)解決方案企業(yè)。

西門子系統(tǒng)CU320控制器報F31885編碼器壞了的故障現(xiàn)象
1、通訊連不上。
2、數(shù)據(jù)傳輸過程受到的干擾會增大(有時并不是壞,而是上位機和伺服之間連線不正確,或是有脫落,這是很常見的問題)。
3、電機會運行,但不會按照伺服給的指令工作。
4、最糟糕的是燒壞電機不過可能性很小,除非電機的電源線和編碼器的控制線混淆。
伺服電機使用時,如何避免編碼器碼盤損壞?
一、故障現(xiàn)象
因不當裝卸、受力導致編碼碼盤破裂、磨損
二、損壞原因
1、由于電機軸受異常外力作用,導致編碼器碼盤隨軸位移,與受光鏡面摩擦磨損甚至破碎。
2、電機安裝或運輸過程中,摔落、撞擊等原因,導致電機徑向受力,使得編碼器碼盤與受光鏡面接觸磨損甚至破碎。
三、注意事項
1、安裝電機時切勿使用過大外力敲擊電機軸。
2、移動或使用電機時切勿隨意丟、扔,避免編碼器碼盤隨軸位移,導致碼盤與受光鏡面摩擦甚至擠碎碼盤。
3、由于機械負載安裝同心度不足等情況,等同于施加了超過規(guī)定值的軸向負載,導致軸承異常受力,碼盤錯位,磨損甚至破裂
編碼器壞是指:1.編碼器由于安裝原因引起的不能正確反饋實際速度;2.編碼器元件損壞;3.編碼器線路存在問題,就是通道壞僅供參考)
我先把我自己遇到過的幾個現(xiàn)象說一下,作為拋磚引玉.
1.由于編碼器編碼器安裝不同心,結(jié)果速度時快時慢,后果就是表現(xiàn)為電機振蕩加減速,外部現(xiàn)象就是電機響聲好像是軸承壞了一樣的響聲.(這是在矯直機上用的一個直流電機,185KW).這一現(xiàn)象我最近才遇到,我從速度和電流曲線對比中發(fā)現(xiàn)的,當時處理時,沒有注意到是由于什么原因引起的,事后分析了一下.從曲經(jīng)結(jié)合起來得出來這樣的結(jié)論.

故障類型:直流電壓過低
故障原因:1.電源系統(tǒng)容量不足,電壓壓降太大;2.電源側(cè)電磁接觸器不良。
解決方法:1.檢查輸入電源電壓是否正常;2.檢查電源容量是否太小。
東達TDS-V8變頻器故障代碼:oC
故障類型:過電流
故障原因:1.變頻器輸出端短路或接地;2.馬達容量遠大于變頻器容量;3.變頻器與馬達間接線松動;4.加速時間太短。
解決方法:1.檢查輸出端配線是否正確;2.檢查馬達與變頻器容量是否匹配;3.加長加速時間。
東達TDS-V8變頻器故障代碼:ov
故障類型:過電壓
故障原因:1.減速時間太短;2.電源輸入電壓太高或有突破。
解決方法:1.確認輸入電源電壓是否正常;2.延長減速時間;3.加裝剎車電阻器。
東達TDS-V8變頻器故障代碼:oH
故障類型:過熱
故障原因:1.周圍環(huán)境通風不良,溫度過高;2.冷卻風扇故障,過濾網(wǎng)阻塞;3.散熱片損壞,風道有異物堵塞。
解決方法:檢查周圍溫度,風扇,濾網(wǎng),散熱片及風道是否正常。
東達TDS-V8變頻器故障代碼:oL1
故障類型:馬達過負載
故障原因:1.馬達額定電流設定不良;2.馬達長時間過負載運轉(zhuǎn);3.V/F曲線選擇不當,馬達過激磁或欠激磁。
解決方法:1.正確設定馬達額定電流;2.減輕馬達負載或增大馬達容量;3.依馬達銘板與負載,設定適當?shù)腣/F曲線。
東達TDS-V8變頻器故障代碼:oL2
故障類型:變頻器過負載
故障原因:1.變頻器長時間過負載運轉(zhuǎn);2.V/F曲線選擇不當,馬達過激磁或欠激磁。
解決方法:1.增大變頻器容量;2.減輕馬達負載;3.依馬達銘板與負載,設定適當?shù)腣/F曲線。

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