廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商

所在地：上海市

更新時(shí)間：2024-06-09

產(chǎn)品簡介：

西門子數(shù)控機(jī)床報(bào)F01030修復(fù)解決成功；公司從事SINUMERIK數(shù)控機(jī)床、工控設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、電路板、PLC等硬件故障維修及檢測專家，公司擁有技術(shù)團(tuán)隊(duì)，維修級(jí)工程師已超過十年硬件維修技術(shù)，配有高的檢測設(shè)備，自主搭建了840D、840DSL、828D、840C、802D、802DSL、840C,810D,等數(shù)控系統(tǒng)模擬測試平臺(tái)，可以快速可靠的檢測設(shè)備故障點(diǎn)位，維修準(zhǔn)，上機(jī)測試正常后提供給客戶，使設(shè)備能達(dá)到現(xiàn)場正常使用。為用戶節(jié)約時(shí)間成本、提高生產(chǎn)效率！

西門子數(shù)控機(jī)床報(bào)F01030修復(fù)解決成功；

數(shù)控機(jī)床的維護(hù)管理
對(duì)于數(shù)控機(jī)床的維護(hù)，不僅要正確診斷故障，而且要有效實(shí)施維護(hù)管理。為機(jī)床制定合理的維修制度，可以有效預(yù)防故障，提高維修效率，特別是對(duì)于數(shù)控機(jī)床的大用戶。數(shù)控機(jī)床的維護(hù)管理主要包括以下三個(gè)方面：
(a)預(yù)防性維護(hù)管理
預(yù)防性維護(hù)管理是建立一套適合本單位的數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)管理體系，定期實(shí)現(xiàn)不同復(fù)雜程度的維護(hù)保養(yǎng)措施，以最大限度地保證數(shù)控機(jī)床始終處于工作狀態(tài)。包括制定和實(shí)施預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃、維護(hù)實(shí)施范圍、維護(hù)人員和主管、實(shí)施日期等，以獲取設(shè)備狀態(tài)的當(dāng)前信息，為故障發(fā)生時(shí)的診斷和維護(hù)提供重要參考。

(2)故障診斷和維護(hù)數(shù)據(jù)管理
對(duì)于已經(jīng)進(jìn)行的維修和故障診斷，維修數(shù)據(jù)會(huì)及時(shí)整理歸檔，不僅形成了完整的設(shè)備使用歷史數(shù)據(jù)，也為設(shè)備的后續(xù)維修提供了真實(shí)詳細(xì)的參考依據(jù)。還可以使維修人員不斷總結(jié)和積累經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)維修技術(shù)的提高。作為一種一次性投資大、技術(shù)含量高、維護(hù)復(fù)雜的高價(jià)值固定資產(chǎn)，要想充分發(fā)揮其使用價(jià)值，為企業(yè)創(chuàng)造利潤，就需要數(shù)控機(jī)床相關(guān)人員不斷積累對(duì)設(shè)備的認(rèn)識(shí)和管理經(jīng)驗(yàn)，整理出完整有效的設(shè)備檔案是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的重要手段。
(3)維修備件管理
為了提高數(shù)控機(jī)床的維修效率，有必要建立適合企業(yè)特點(diǎn)的備件管理。
二.例1
在裝有FAGOR8030的立式加工中心，返回參考點(diǎn)時(shí)，參考點(diǎn)位置不穩(wěn)定，定位精度差。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，脈沖編碼器同步誤差的主要原因是編碼器零位脈沖不良或低速回參考點(diǎn)。由于基準(zhǔn)點(diǎn)零脈沖檢查需要用示波器進(jìn)行，一般可以在維修前檢查基準(zhǔn)點(diǎn)速度和位置增益的設(shè)定，確認(rèn)系統(tǒng)的位置跟隨誤差值在128m以上。參數(shù)設(shè)置正確，可能的原因是“零脈沖”信號(hào)不好。由于零脈沖的信號(hào)脈沖寬度較窄，對(duì)干擾非常敏感，因此必須檢查以下幾個(gè)方面。
首先，編碼器的電源電壓必須在5V0.2V的范圍內(nèi)，當(dāng)?shù)陀?.75v時(shí)，會(huì)造成“零脈沖”輸出干擾。其次，編碼器反饋的屏蔽線必須連接可靠，位置反饋電纜應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離干擾源和電源線。此外，編碼器本身的“零脈沖”輸出必須正確，以滿足系統(tǒng)對(duì)零脈沖的要求。經(jīng)檢查，機(jī)器在手動(dòng)模式下工作正常，參考點(diǎn)的減速速度和位置環(huán)增益設(shè)置正確，測量編碼器5V電壓正常，返回參考點(diǎn)的動(dòng)作過程正確。初步確定故障是編碼器零脈沖干擾造成的。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)軸編碼器連接電纜屏蔽線脫落，重新連接后基準(zhǔn)點(diǎn)定位恢復(fù)穩(wěn)定，定位精度達(dá)到原機(jī)床要求。